新的一年新气象，企业与个人都将迎来新的契机，不得不提一下两化融合试点。2019年深圳市两化融合试点申报正在进行中，对于两化融合，不少企业表示没听过，也不知道实施两化融合能给企业带来些什么。今日小编与您分享一则企业开展两化融合的案例分析。

    企业两化融合贯标活动的具体开展情况

    剑桥科技在10多年信息化建设过程中经历：基础建设阶段、单项覆盖阶段，目前属于集成提升阶段，引入微软ERP平台，并以此为平台组织二次自主研发，推进MES系统与ERP系统、PLM与ERP系统无缝集成，以及供应链管理（SSM）系统等生产管理精细化信息系统等建设，实现业务财务一体化和客户需求的快速响应。两化融合评估问卷得分60.65分，在同行业中高于66.21％的企业，在全国企业中高于79.67％的企业。

    企业推进两化深度融合的需求分析

    发展战略：建设世界一流的ICT行业合作研发及生产的国际化服务平台。通过内外部环境分析、SWOT分析、同业对标等方法，基于工业互联网发展需求，提出了信息化环境下与公司发展战略一致的差异化可持续竞争优势需求：快速高效的业务交付可持续竞争优势需求、成本管控可持续竞争优势需求、品质管控可持续竞争优势需求、研发创新可持续竞争优势需求、供应链一体化管控可持续竞争优势需求。

    剑桥科技新型能力建设的做法与成效

    1.信息化环境下新型能力建设需求识别和确定

    根据企业装备、技术、生产、经营管理、市场营销、市场竞争等状况，参考公司的《两化融合现状评估诊断报告》与《两化融合管理体系现状调研及差距分析报告》等分析，形成拟打造信息化环境下的新型能力体系，并最终讨论确认新型能力打造的优先次序，形成公司能力体系。图为需要逐步打造ICT终端产品的大规模客制化精益生产能力、基于物联网的敏捷供应链管控能力、ICT终端产品智能制造能力等新型能力体系。

    2.信息化环境下新型能力建设的策划

    数据开发利用方面，需实现公司各个系统数据联通，提高数据利用率。技术实现方面，需实现内部各个系统间联通，减少人工传递信息导致错误和低效率，实现系统之间的数据共享，流程同步，大幅度提升产品品质稳定性和运营效率，实现提质增效。业务流程优化方面，要对工艺设计流程、生产设备维护流程、生产订单管理流程、质检管理流程等进行优化。组织结构优化方面，需对部分数据统计人员、质量检验人员的工作职责进行调整。因此，公司形成了大规模客制化精益生产能力的实施方案。

    3.当前信息化环境下新型能力建设的具体实施

    业务流程和组织结构优化情况：业务流程的优化由质量与精益中心、市场部、制造生产部等部门提出需求，由信息化组牵头完成人员的调配、岗位调整、软件开发公司根据需求设计方案、开发软件模块、进行软件的调试及上线。

    4.企业打造信息化环境下新型能力的主要成效

    一是公司所有数据通过数据总线进行上传或下达，可以通过“人机料法环测”六个维度，对数据进行分类收集管理并分析利用；二是生产制造实时数据中心，利用云计算平台和大数据挖掘技术，实时掌握人机料法环的各种状态和各种KPI分析，提高数字化管理水平；三是通过与MES做数据接口，实时反映智能车间生产状态，包括订单状态、设备状态、人员状态等。

    两化融合管理体系贯标分析

    基于工业互联网创新应用，剑桥科技通过建设企业生产制造系统与资源计划系统、实现了市场需求、计划落实、生产制造、质量管控等过程的有效管控，使业务从接受订单“开始到完成交付”形成一个完整的闭环实现管控，提高了客制化生产执行的准确性和高效率，实现按客户的要求通过精确计划、精益生产和精准交付来敏捷应对日益增加的客制化订单，从而不断提升客户满意度。